中空玻璃制作流程玻璃瓶生产需要什么原料
玻璃性能优异,可应用于多种场合。在室内装饰方面可以用彩绘玻璃与热熔玻璃,风格多变;在需要保护人身安全的场合适合用钢化玻璃、夹胶玻璃等安全玻璃;需要调节亮度、保护隐私时不妨用磨砂玻璃与调光玻璃,便捷耐用。想了解中空玻璃的制作流程,以及玻璃瓶生产需要哪些原料,请看下文。
一、中空玻璃制作流程
1加热的玻璃宜采用多组压辊,逐渐压至要求厚度。每组压辊应相互平行,确保压制玻璃厚度均匀。
2经压机出口处胶条的温度应控制在4055℃。
3复合胶条中空玻璃的封口采用三步程序即压、拐、捏程序完成后中空玻璃的封口操作。
①压:将外侧的胶条沿着边部垂直方向向另一段压条挤压,到两段胶条完全结合到一起为止;
②拐:将多余的胶沿着中空玻璃中间的空间层抹平,使外面没有多余的胶存在;
③捏:将两片玻璃向内捏,清理因为压、拐造成的玻璃向外侧分离造成的间隙。
注意问题
①胶条离开热压机的温度;
②胶条封口温度、厚度、平整度、位移;
③胶条密封面的贴合完整性;
④封口严实性。
二、玻璃瓶生产需要什么原料
①原料预加工.将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量.
②配合料制备.
③熔制.玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃.
④成型.将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品,如平板、各种器皿等.
⑤热处理.通过退火、淬火等工艺,清理或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态.
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