97cm彩电前壳注射模设计礼品定制银川控制电缆油加热器财务咨询Frc

97cm彩电前壳注射模设计

1、引言

大屏幕彩色电视机的结构件均安装在前机壳,97cm彩电前壳也不例外,所以该塑件结构比较复杂,模具设计有一定的难度。在长期的生产实践中,对大型机壳模具进行了不断的探索、改革和完善,在多年的设计应用中,已趋于成熟,并进行了规范化的设计。

2、塑件工艺分析

图1为97cm彩电前壳塑件示意图,壁厚3.5mm,材料为ABS。从图上可以看出,外形尺寸大,正面有电源按钮、名牌插孔、调选门抽屉孔;两侧面各有提手孔和音箱挂孔;底部有许多组小长方形散热孔和支承柱;塑件内部有许多供不同结构件安装用的导槽、导轨、定位柱、定位基准面、许多自攻螺钉的立柱、还有许多卡勾、卡槽、加强筋和6组CRT支承筋等,总之,塑件非常复杂,表面要求光亮,不得有任何缩痕、熔接痕等缺陷。设计该模具时,塑件收塑率取0.5%。

3、模具结构

图2为模具结构。由于塑件外形尺寸大,结构复杂,壁厚小,表面质量要求高,制造周期很短,如按一般注射做好标记模设计,很难达到制品要求,所以选它测试非常快速、简便用气体辅助注射模。有两种控制方式D控制调理方式2.模湖控制调理方式(业界首家)该模具共有7处抽芯:底部大滑块抽芯;两侧面提手孔处各采用液压油缸直接抽芯,而4处音箱挂孔则各用小滑块抽芯,其抽芯方法与大滑块相似。顶出系统与传统的顶出方法有较大的改进(见图2),进浇方式较独特。

图197cm电视机前壳塑件

3.1大滑块

由于塑件底部散热孔很多,故滑块外形庞大(见图3)。如采用斜导柱带动抽芯,对于外形尺寸为1300mm×1380mm×360mm的型腔,加工难度颇大,尺寸精度也不易保证。而在型腔的相应斜面上镶二件T型块8(见图2),并由其带动大滑块抽芯,不仅型腔、滑块加工和装配马鞍山都方便,而且尺寸精度也容易保证,同时还可避免干涉。另外,由于大滑块在合模完毕时高出分型面150.75mm,当模具处于注射状态时,大滑块受到很大的注射压力,为保证模具能正常、稳定地工作,增加了多串口卡一个大斜楔6(见图2),以利滑块的锁紧。为便于加工,大滑块采用组合式,即在滑块的底部镶二件小T型块(见图3),以便在动模板的相应导轨上运动。在抽芯方向上,设有限位装置。

图3大滑块

3.2进浇口的改进

电视机前壳注射模,传统的浇口是采用剪切式浇口(见图4),该浇口不仅浇道长、压力损失大,不易填充,而且需要人工修剪,工作量大,不易实现手机回收自动化。

而改用如图5所示的浇口,情况却大有改观,这种浇口将点浇口与剪切浇口的优点结合起来,不仅易于塑料的流动和填充,塑件表面质量也大有改善,且浇道短,压力损失小,开模时浇道全部被拉断,自动化程度高。该浇口采用哈呋形式的镶件,由带锥度的紫铜棒弯曲成型并作为电极进行加工,抛光也很方便。目前已加工成系列标准件,据需要领取。